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DFJ1000型電腦控制BOPP/PET點(diǎn)斷復(fù)卷機(jī)

來(lái)源：嘉東機(jī)械

易撕點(diǎn)斷復(fù)卷機(jī)

JD-DFJ1000型電腦控制點(diǎn)斷復(fù)卷機(jī)(四電機(jī)系統(tǒng))，是針對(duì)超薄10μm-20μm BOPP、PET筒狀基材的專(zhuān)用自動(dòng)化復(fù)點(diǎn)斷復(fù)卷設(shè)備，核心功能是將連續(xù)的BOPP、PET 筒狀材料通過(guò) “點(diǎn)斷切割” 加工成設(shè)定長(zhǎng)度的易撕段，并同步完成復(fù)卷（將加工后的材料重新卷繞成規(guī)整卷料），適用于對(duì)薄型BOPP、PET材料有 “分段易撕” 需求的場(chǎng)景（如包裝、電子、醫(yī)療等領(lǐng)域）。

點(diǎn)斷精度高、點(diǎn)斷間距均勻、易撕性好、材料無(wú)拉伸變形、復(fù)卷平整度高。

點(diǎn)斷復(fù)卷機(jī)

一、設(shè)備核心定位與適用場(chǎng)景

1. 核心定位

基材適配：專(zhuān)為厚度 10μm-20μm 的筒狀BOPP、PET 材料設(shè)計(jì)（10-20μm 屬于超薄，需精準(zhǔn)控制張力防拉伸 / 破裂）。
核心功能：“點(diǎn)斷”+“復(fù)卷” 一體化。
點(diǎn)斷：采用磁性刀輥滾切系統(tǒng)（磁性刀組有客戶(hù)提供）在BOPP、PET材料上按設(shè)定間距（如 5mm-500mm）形成 “半切斷點(diǎn)”（僅切斷部分厚度，保留少量連接層，確保卷料不散開(kāi)，使用時(shí)可沿?cái)帱c(diǎn)輕松撕開(kāi)）；
復(fù)卷：將點(diǎn)斷后的BOPP、PET筒狀材料重新卷繞成符合后續(xù)加工（如裁切、制袋）或成品要求的規(guī)整卷料（卷徑、平整度需精準(zhǔn)控制）。

二、設(shè)備核心結(jié)構(gòu)與工作流程

1. 核心結(jié)構(gòu)（按功能模塊劃分）

設(shè)備需針對(duì) “BOPP、PET筒狀材料” 的特性（易拉伸、易破裂、筒狀結(jié)構(gòu)需防跑偏）設(shè)計(jì)專(zhuān)用模塊，核心結(jié)構(gòu)包括：

模塊名稱(chēng)	核心部件	功能作用（針對(duì) 10-20μm BOPP、PET筒狀材料）
1. 放卷系統(tǒng)	放卷架、張力控制器、糾偏傳感器	- 放卷架：支撐原始 PET 筒狀卷料（需適配不同原始卷徑，如 300mm-1000mm）； - 張力控制：采用磁粉制動(dòng)器精準(zhǔn)控張力（超薄 PET 張力過(guò)大會(huì)拉伸，過(guò)小會(huì)松垮跑偏）； - 糾偏：通過(guò)光電傳感器檢測(cè)筒狀邊緣，實(shí)時(shí)調(diào)整放卷位置（防筒狀材料 “偏斜” 導(dǎo)致點(diǎn)斷錯(cuò)位）。
2. 點(diǎn)斷系統(tǒng)	點(diǎn)斷刀具（圓刀 / 平刀）、超聲波發(fā)生器（可選）、間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)	- 刀具類(lèi)型：圓刀點(diǎn)斷（適合連續(xù)高速加工，切口平整）、超聲波點(diǎn)斷（無(wú)熱損傷，適合 PET等熱敏感材料）； - 間距調(diào)節(jié)：通過(guò)伺服電機(jī)控制刀具轉(zhuǎn)速 / 材料輸送速度，實(shí)現(xiàn) 0.1mm 級(jí)點(diǎn)斷間距調(diào)節(jié)（滿(mǎn)足不同場(chǎng)景需求）； - 深度控制：精準(zhǔn)控制刀具切入深度（僅切斷PET 厚度的 80%-90%，保留 10%-20% 連接層，防卷料散開(kāi)）。
3. 復(fù)卷系統(tǒng)	復(fù)卷軸（伺服驅(qū)動(dòng)）、卷徑檢測(cè)傳感器	- 復(fù)卷軸：伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)時(shí)匹配材料輸送速度（防 “拉料” 或 “堆料”）； - 卷徑檢測(cè)：通過(guò)激光傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)復(fù)卷直徑，動(dòng)態(tài)調(diào)整復(fù)卷張力（卷徑增大時(shí)需減小張力，防卷料過(guò)緊壓破材料）。
4. 輔助系統(tǒng)	除塵裝置、廢料回收（可選）	- 除塵：超薄 PET 易吸附粉塵，需通過(guò)離子風(fēng)槍 + 吸塵口清除表面雜質(zhì)（避免影響點(diǎn)斷精度或后續(xù)加工）； - 廢料回收：若點(diǎn)斷后產(chǎn)生少量廢邊（如筒狀材料切開(kāi)口），可通過(guò)負(fù)壓吸附回收。

三、技術(shù)參數(shù)：

1、點(diǎn)段復(fù)卷材料：10um-20umPET筒狀材料

2、點(diǎn)段復(fù)卷有效寬度：≤1000 mm

3、機(jī)械速度：300刀每分鐘

4、點(diǎn)斷速度：250刀每分鐘（視材料而定）

5、放卷直徑：￠800mm ￠3"氣脹軸鎖緊

6、收卷直徑：￠800mm ￠3"氣脹軸鎖緊

7、主牽引電機(jī)：4kw異步伺服電機(jī)

8、收卷電機(jī)：5.5KW異步伺服電機(jī)

9、刀頭底輥傳動(dòng)電機(jī)：4.4KW伺服電機(jī)帶減速機(jī)

10、刀頭磁性輥傳動(dòng)電機(jī)：5.5KW伺服電機(jī)帶減速機(jī)

11、放卷張力：100NM磁粉制動(dòng)器

12、傳動(dòng)方式：同步皮帶

13、導(dǎo)輥：￠80X1050 mm硬鋁合金鋁輥 HV700型

14、機(jī)械結(jié)構(gòu)：鋼板

15、定長(zhǎng)點(diǎn)斷精度：誤差±0.5mm

16、糾偏范圍：150mm 誤差±0.3mm

17、整機(jī)功率：約20kw AC380V 三相五線(xiàn)制

18、外形尺寸：3300mm(長(zhǎng))X2400(寬)X1400(高)

19、整機(jī)重量：約4000KG

如需進(jìn)一步了解設(shè)備廠(chǎng)商、具體型號(hào)、參數(shù)或定制方案，可提供實(shí)際生產(chǎn)需求!

四、常見(jiàn)問(wèn)題與解決方法

常見(jiàn)問(wèn)題	可能原因	解決方法
點(diǎn)斷后材料易斷裂（未撕即斷）	點(diǎn)斷深度過(guò)深；張力過(guò)大導(dǎo)致材料拉伸	1. 減小刀具切入深度（或降低超聲波能量）； 2. 降低放卷 / 復(fù)卷張力
復(fù)卷后卷料出現(xiàn)褶皺	壓輥壓力不均；導(dǎo)向輥平行度偏差	1. 調(diào)整壓輥兩端壓力，確保均勻貼合； 2. 校準(zhǔn)導(dǎo)向輥平行度（用激光準(zhǔn)直儀）
點(diǎn)斷間距忽大忽小	材料輸送速度不穩(wěn)定；間距調(diào)節(jié)電機(jī)故障	1. 檢查伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，確保速度穩(wěn)定； 2. 重新校準(zhǔn)間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（如同步帶張緊度）